废旧锂电池带电破碎分选系统
科中智能带电破碎分选系统旨在解决现有锂电池拆解破碎中，针对带电电池处理能力欠缺，设备连续运行可靠性低，安全性低的痛点。系统通过安全的破碎热解保障，更合理的破碎比分配，实现废旧锂电池更高效的资源化利用。
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科中智能带电破碎分选系统旨在解决现有锂电池拆解破碎中，针对带电电池处理能力欠缺，设备连续运行可靠性低，安全性低的痛点。系统通过安全的破碎热解保障，更合理的破碎比分配，实现废旧锂电池更高效的资源化利用。
系统优势
安全：
带电破碎的安全隐患大多发生在撕碎，热解阶段。科中智能从危险源的监控，到应对再到紧急情况处理逐层设计。
· 实时监测压力、温度、火焰及含氧量，消除危险源。
· 配置氮气保护系统，在撕碎阶段和热解阶段均保护，电信号层级供应。
· 发生瞬间热失控让压力从泄爆阀出顶开，不对设备主体损坏。
· 自动喷淋灭火、泄爆阀，可拓补Novec1230/HFC-227电磁阀联动灭火装置。
稳定：
目前行业内大部分电池拆解破碎产线，处理大单体电芯的能力差，堵料，设备故障问题频发。科中智能从连接点，输送管路的每一个节点逐层优化，设备层面增材增质，内部材料采用耐腐蚀材质，经久耐用。多传感检测接入控制系统，实现可监控、可持续且稳定的生产。
经济：
模块化单位设计，针对客户相同组分，不同形式来源(电芯，极片，边角料)等可柔性兼容，一套设备面对多重工况。更合理的外壳铝选出位置，保障黑粉收率同时，对于铜铝集流体的分选也更加精准。实现经济价值最大化。
环保：
车间工况环保压力最大的就是粉尘及气体泄漏问题。科中智能优化全负压集粉和除尘系统，在管路，连接头部位，异径风道极端测试，面对复杂工况节也能做好良好密封，减少跑冒滴漏问题。
同时精细化CNC处理设备检修、更换端面的，配合多道密封，密封严丝合缝，无粉尘逃逸，对环境更友好。
1.5t/h带电破碎产线能耗收率对比
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类型 |
名称 |
科中智能 |
行业目前 |
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能耗 |
运行电耗 |
330KW/h |
450~680KW/h |
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氮气消耗量 |
200Nm³/h |
300Nm³/h |
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收率 |
黑粉收率 |
≥97% |
82~98% |
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黑粉含杂率 |
≤3% |
≤5% |
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铜回收率 |
≥97% |
≥95% |
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铜含杂率 |
≤5% |
≤8% |
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铝回收率 |
≥97% |
≥98% |
|
|
铝含杂率 |
≤5% |
≤7% |
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